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直徑1.8米鋼渣棒磨機工藝煅燒流程介紹

發布時間：

2025-06-18

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　鋼渣棒磨機是一種專門設計用于處理鋼渣的研磨設備，它是棒磨機的另一種形式設備。鋼渣是鋼鐵制造過程中的副產品，經過適當的處理可以回收再利用，而鋼渣棒磨機正是實現這一目的的關鍵設備之一。以下是鋼渣棒磨機的一些特點和工作細節。鋼渣棒磨機的工作原理與傳統棒磨機相似，但針對性地優化了設計以適應鋼渣的研磨需求。通過異步電動機連接減速器，減速器再通過小齒輪與筒體上的大齒輪嚙合，驅動筒體回轉。筒體內裝填一定比例和尺寸的鋼棒作為磨礦介質。在筒體回轉過程中，鋼棒在離心力和筒壁摩擦力的作用下被提升并落下，對筒內的鋼渣產生沖擊和研磨效果。

　　煉鋼過程中會排出一些廢渣，稱之為鋼渣。經過處理的鋼渣可用于生產鋼渣水泥、鋼渣微粉、鋼渣磚、砌塊、混凝土等。鋼渣處理的資源再利用受到越來越多的關注，鋼渣的資源可持續發展工藝將得到長期發展，應用前景廣闊。河南省滎陽市礦山機械制造廠講述一下直徑1.8米鋼渣棒磨機工藝流程。
　　在鋼渣處理過程中，鋼渣棒磨機是重要的鋼渣處理設備，依靠研磨介質實現鋼渣的分離，然后經過磁選、篩分等處理方式實現鋼與渣的分離，后終得到顆粒剛、鐵精粉、渣鋼、尾渣。
　　直徑1.8米鋼渣棒磨機加工區工藝流程介紹：
　　通過熱悶作業、粉化后的鋼渣，通過履帶式挖掘機將熱悶裝置內的鋼渣取出放入儲料場儲渣槽里進行晾曬和粉化。經晾曬和粉化好的鋼渣通過抓斗起重機分別抓運到儲料場中的液壓傾翻格篩上，大于200mm粒的鋼渣落入渣槽由裝載機運到落錘處進行處理剝離出渣鋼，用電磁吸盤將渣鋼吸出，剩余鋼渣返回傾翻格篩進入加工生產線。小于200mm粒及的鋼渣進入篩下料倉，由振動給料機將物料均勻送給1#膠帶輸送機，由1#膠帶機將鋼渣送入磁選-提純加工線。
　　該轉爐鋼渣的磁選-提純加工線的設計，考慮生產線的機動性，即當工藝線設備檢修時連續生產，本設計采用兩條加工線并列生產。每條線均包括有破碎、篩分、磁選、提純加工等工藝環節。由1#膠帶機將物料送入加工線，先要在入線的輸送機上設有懸掛有電磁除鐵器，將大渣鋼選出落入渣鋼槽；鋼渣送入1#振動篩（e=80mm）進行分及。

　　80mm以上的篩上鋼渣直接進入PEY600×900液壓顎式破碎機進行破碎，破碎到80mm以下的鋼渣與篩下的鋼渣一并經2#膠帶輸送機送到2#振動篩分及。2#振動篩（e=30mm）篩上物（＞30mm的鋼渣）經3#膠帶機和振動給料機送進1#棒磨機進行破碎和提純處理，棒磨機排出后經4#、5#膠帶機送入3#振動篩（e=30mm）進行分及，＞30mm的鋼渣經膠帶機送大渣庫由磁選機將渣鋼和尾渣分離開來分別入庫。