News

新聞中心

公司喜訊

行業(yè)新聞

公司新聞

首頁(yè)

時(shí)處理95噸石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒生產(chǎn)熱工工藝

發(fā)布時(shí)間：

2025-06-24

來(lái)源：

河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠

　　石灰在鋼鐵行業(yè)、氧化鋁工業(yè)、電石工業(yè)和耐火材料等行業(yè)都有廣泛的運(yùn)用，每年的消耗量都在增長(zhǎng)。過(guò)去采用土燒窯進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝十分落后。現(xiàn)今采用大型石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，生產(chǎn)線有著自動(dòng)化程度高，充分利用能源資源，變廢為寶。所產(chǎn)石灰，質(zhì)量好且成本低，能夠給企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　預(yù)熱后的石灰石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)溫度高達(dá)1250℃，碳酸鈣完全分解為氧化鈣和二氧化碳。煅燒后的石灰經(jīng)過(guò)冷卻器，被冷空氣冷卻至約60℃，便于后續(xù)處理和儲(chǔ)存。高溫窯氣通過(guò)冷卻器降溫后，其中的熱量被用于預(yù)熱進(jìn)入的石灰石，大幅減少了燃料消耗。

　　石灰石在窯的一端進(jìn)入，隨著窯體的旋轉(zhuǎn)慢慢向另一端移動(dòng)，在此過(guò)程中被加熱至約900°C至1250°C的溫度，使其中的碳酸鈣分解為氧化鈣（生石灰）和二氧化碳。生成的石灰隨后從窯的另一端排出，并經(jīng)過(guò)冷卻后收集起來(lái)。
　　時(shí)處理95噸石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒生產(chǎn)熱工工藝：
　　石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過(guò)程中優(yōu)勢(shì)非常多，它又稱(chēng)為石灰窯，是一款專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無(wú)噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，用于日產(chǎn)150噸-1500噸生石灰的煅燒生產(chǎn)。
　　應(yīng)用范圍：主要用于石灰加工生產(chǎn)線、碳酸鈣加工生產(chǎn)線等，在建材、化工、環(huán)保等行業(yè)中也可應(yīng)用。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為減少筒體徑向變形，河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠告訴您應(yīng)采取增強(qiáng)筒體硬度，以下措施：
　　1、以焊代鉚。因鉚接石灰回轉(zhuǎn)窯筒體存在著表面不光滑，不利于鑲砌耐火磚，并易結(jié)灰腐蝕;鉚釘受熱會(huì)松動(dòng)，使筒體剛度降低，易產(chǎn)生變形，加工時(shí)工作量大，筒體總重較重等缺點(diǎn)，所以現(xiàn)代石灰回轉(zhuǎn)窯幾乎全部都采用結(jié)構(gòu)筒單、成本低、重量輕、強(qiáng)度好的焊接筒體。只有在現(xiàn)場(chǎng)不具備良好的焊接條件時(shí)，才允許保留有局部的鉚接結(jié)構(gòu)。
　　2、適當(dāng)加厚石灰回轉(zhuǎn)窯筒體鋼板。生產(chǎn)實(shí)踐和理論分析表明。一般石灰回轉(zhuǎn)窯在軸向彎曲強(qiáng)度下，有較大的安全度，但剛度往往不足，徑向變形較大。因此石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體鋼板可適當(dāng)加厚，尤其應(yīng)增加輪帶下和輪帶附近筒體鋼板厚度，并在支點(diǎn)與跨間采用過(guò)渡段節(jié)。
　　3、合理采用加固圈。在筒體上裝設(shè)若干個(gè)加固圈以增強(qiáng)筒體剛度，這是曾經(jīng)普遍采用的方法。經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐和理論研究，人們對(duì)加固圈提出了種種看法。
　　河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠可生產(chǎn)多種規(guī)格的石灰回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)，河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠歡迎各地的客戶(hù)到廠參觀選購(gòu)。