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石灰乳制備系統(tǒng)

其投加過程要求連續(xù)性強,采用人工投加勞動強度大,為適應(yīng)市場需要,設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
生產(chǎn)能力:100-10000t/h 設(shè)備優(yōu)勢:10-200mm 電機功率:55-1900kw 應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、化工行業(yè)的酸性廢水PH中和調(diào)節(jié)。

選型報價:156-3716-1999

關(guān)鍵詞:

石灰乳制備,河南石灰乳系統(tǒng),石灰乳制備裝置

產(chǎn)品介紹

  【一、概述】

  水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中,中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰(CaCO2)制乳后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強,采用人工投加勞動強度大,為適應(yīng)市場需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。

  【二、工作原理】

  全自動石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存,通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松,均勻下料至給料機,螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解,溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻,制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點。

石灰乳制備系統(tǒng)

  【三、主要設(shè)備組成】

  熟石灰系統(tǒng):

  1)石灰倉(料位計、除塵裝置);

  2)振動下料裝置;

  3)定量輸出機;

  4)螺旋輸送機;

  5)平衡水箱(液位控制);

  6)混合攪拌裝置;

  7)乳液輸出泵;

  8)泵體沖洗系統(tǒng);

  9)電器控制部分。

  生石灰系統(tǒng):

  需要在熟石灰系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加生石灰消化部分:

  1)石灰消化機;

  2)粉塵與霧氣收集系統(tǒng);

  3)石灰撈渣機。

料倉

  【四、產(chǎn)品詳細說明】

  1)石灰倉:為一密封式存儲粉石灰的容器,由石灰倉、料位計、進料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計控制;低位時,PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài),提醒操作操作員工及時備料。并通過進料管向倉內(nèi)進料,在進料過程中倉內(nèi)粉料注滿時,高位顯示,提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。 在進料過程中易產(chǎn)生粉塵,對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響,需在進料時開啟除塵裝置,對產(chǎn)生的粉塵進行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。

  2)平衡水箱:平衡水箱為一自動給水箱,由箱體、液位浮球閥、液位計、液位控制儀組成。 防止清水直接進入溶解桶而設(shè)立,確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。

  3)溶解罐:溶解罐由罐體、攪拌機組成,石灰干粉物料進入罐內(nèi)由攪拌機直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。

  4)投加泵:溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點,投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。

  化灰機

  【五、工藝流程】

  石灰乳制備裝置工藝流程另行提供

  【六、設(shè)備操作】

  1)進料:間斷運行 先開啟除塵風機電機,然后開始進料,進料完畢后,(滯后一些)關(guān)閉除塵風機電機,不定期開啟振動電機。

  2)下料:間斷運行 依次開啟振蕩器振動電機→開啟給料機電機→開啟螺旋輸送機,將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。

  3)配制石灰乳液:間斷運行 打開石灰乳投加系統(tǒng)進水閥進水,當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時,開啟攪拌機,使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。

  4)石灰乳液投加:連續(xù)運行 依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵,投藥至各投加點。

螺旋輸送機

  【七、電器設(shè)備】

  由電機、減速機、機旁控制柜等組成,機旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機螺桿轉(zhuǎn)速,以改變給料量。(并非無限制變速,給料量調(diào)節(jié)變化范圍為-20%~+20%,以投加量500為例,變化范圍為400~600)

  【 八、安裝及操作調(diào)試】

  1.機械設(shè)備安裝 安裝現(xiàn)場地坪需平整,保證設(shè)備地板安裝后無扭曲。按照施工現(xiàn)場設(shè)備定置結(jié)合圖布置各設(shè)備位置,設(shè)備間的接口等高對中,各設(shè)備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。

  2.電器設(shè)備安裝 電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計單位有關(guān)圖紙。 注意事項: 各端子連接牢固,各電器開關(guān)控制靈活,電器絕緣性符合國家標準。

  3.操作調(diào)試(僅供參考) 運行前的準備工作 檢查確認電器線路及設(shè)備處于投運前的預(yù)備狀態(tài),一切正常安全;檢查確認絮凝裝置各容器清潔無雜物,閥門位置正確,全套設(shè)備正常無損壞。

  4.操作步驟及說明詳見公司產(chǎn)品安裝指導書。

性能優(yōu)勢

性能優(yōu)勢

圖片名稱

智能 安全

立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商;智能制造,安全生產(chǎn)

圖片名稱

智能 安全

外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運行噪音小,設(shè)備耐磨性高

圖片名稱

除塵 環(huán)保

有效減少了礦山粉塵對人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進效率,達到環(huán)保生產(chǎn)要求

圖片名稱

美觀 耐用

外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運行噪音小,設(shè)備耐磨性高

產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)

  1)設(shè)備基本能力:

  粉料倉的貯存能力:30~150m3;

  石灰粉的輸出能力:0.5~10t/h;

  石灰乳液的制備能力:5~100t/h;

  石灰乳液濃度:5~10%。

  2)采用下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。

  3)連續(xù)式全自動配制,粉料給料機帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。

  4)采用空氣錘振打器,可以使石灰下料更順暢。

  5)采用容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系,調(diào)整最合適的消化溫度,使生石灰消化得更加完全,消化效率更高。

  6)石灰管路閥門采用PINCH夾管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

  7)位計采用進口超聲波液位計,高穩(wěn)定性,精確控制,不易受外界噪聲影響。

  8)電控系統(tǒng)采用進口PLC系統(tǒng),質(zhì)量可靠,配有可編程控制器,可根據(jù)用戶要求修改控制程序。

  9)采用機械密封式渣漿泵,不易泄漏。

  10)自動化程度高,工作連續(xù),整套系統(tǒng)采用PLC自動控制,實現(xiàn)石灰進料、配制、投加 過程的全自動控制.

產(chǎn)品特點
產(chǎn)品特點

  1)設(shè)備基本能力:

  粉料倉的貯存能力:30~150m3;

  石灰粉的輸出能力:0.5~10t/h;

  石灰乳液的制備能力:5~100t/h;

  石灰乳液濃度:5~10%。

  2)采用下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。

  3)連續(xù)式全自動配制,粉料給料機帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。

  4)采用空氣錘振打器,可以使石灰下料更順暢。

  5)采用容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系,調(diào)整最合適的消化溫度,使生石灰消化得更加完全,消化效率更高。

  6)石灰管路閥門采用PINCH夾管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

  7)位計采用進口超聲波液位計,高穩(wěn)定性,精確控制,不易受外界噪聲影響。

  8)電控系統(tǒng)采用進口PLC系統(tǒng),質(zhì)量可靠,配有可編程控制器,可根據(jù)用戶要求修改控制程序。

  9)采用機械密封式渣漿泵,不易泄漏。

  10)自動化程度高,工作連續(xù),整套系統(tǒng)采用PLC自動控制,實現(xiàn)石灰進料、配制、投加 過程的全自動控制.

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